Cosa cercano davvero i team di procurement alberghiero durante una visita in fabbrica

Una visita in fabbrica è spesso uno dei passaggi finali prima che un fornitore di mobili per hotel venga selezionato o venga assegnato un progetto. In questa fase, i prezzi sono stati generalmente rivisti, i disegni sono stati discussi e l'esperienza progettuale del fornitore è già stata valutata.

Per i progetti alberghieri internazionali, i team di procurement raramente visitano una fabbrica semplicemente per vedere le attrezzature di produzione. Arrivano a capire se il fornitore possiede i sistemi, la disciplina e la capacità di gestione del progetto necessari per realizzare con successo un progetto alberghiero con marchio.

Dopo aver ospitato team di procurement di Marriott, Hilton, InterContinental, Four Seasons, Radisson, Lotte e altri marchi alberghieri internazionali, abbiamo scoperto che le conversazioni all'interno della fabbrica sono spesso molto diverse da ciò che molti produttori si aspettano.

L'esperienza dell'hotel di marca viene solitamente confermata prima della visita

La maggior parte dei clienti alberghieri internazionali non inizia chiedendo informazioni sulla capacità delle macchine o sul volume di produzione annuale.

Invece, vogliono prima sapere se la fabbrica ha completato con successo progetti con marchi alberghieri riconosciuti e se il team comprende le procedure di approvazione, la documentazione e le aspettative di qualità richieste per i progetti di ospitalità internazionale.

Una visita in fabbrica viene spesso organizzata solo dopo che è già stata stabilita la fiducia.

Per Tongda Hospitality, le discussioni iniziano solitamente con progetti alberghieri completati, esperienze di coordinamento di progetti ed esempi di supporto tecnico prima ancora che venga menzionata la produzione.

Il processo di produzione dovrebbe mostrare coerenza, non solo efficienza

Durante la visita della fabbrica, i team di approvvigionamento raramente rimangono impressionati semplicemente perché l'officina è occupata.

Osservano invece se la produzione segue procedure documentate e se ogni reparto lavora secondo gli stessi standard.

Solitamente prestano attenzione a:

• Identificazione e stoccaggio dei materiali

• Tracciamento dei componenti

• Procedure di controllo qualità

• Protezione dei prodotti finiti

• Aree di produzione pulite e organizzate

• Controllo dei processi tra i reparti

La coerenza dà agli acquirenti la certezza che i grandi progetti alberghieri possono essere consegnati con lo stesso standard dalla prima all’ultima stanza.

Le officine che producono materiali ricevono spesso più attenzione dei macchinari

Un'area che spesso attira domande dettagliate è la preparazione del materiale.

A seconda del progetto, gli acquirenti possono dedicare molto tempo alla revisione:

• Selezione dell'impiallacciatura

• Preparazione del legno massiccio

• Materiali di rivestimento

• Campioni di finitura superficiale

• Consistenza del colore

• Materiali ignifughi

• Specifiche dell'hardware

Queste discussioni non riguardano semplicemente l’estetica. Aiutano a confermare che i materiali approvati possono essere riprodotti in modo coerente durante tutta la produzione.

Gli acquirenti vogliono incontrare il team dietro il progetto

Un progetto di arredo alberghiero di successo dipende da molto di più della semplice produzione.

Durante molte visite in fabbrica, i clienti richiedono anche incontri con le persone responsabili di:

• Gestione del progetto

• Ingegneria

• Disegni del negozio

• Approvazioni dei materiali

• Coordinamento del campione

• Pianificazione della produzione

• Controllo di qualità

Queste discussioni aiutano gli acquirenti a capire come verrà gestita la comunicazione una volta iniziata la produzione.

Per i progetti alberghieri internazionali, il coordinamento reattivo è spesso importante quanto la capacità produttiva stessa.

Le aree campione rivelano come vengono risolti i problemi

Le stanze dei campioni e le aree dei prototipi spesso generano più discussioni delle linee di produzione finite.

I team di approvvigionamento vogliono vedere come vengono gestite le revisioni dei progetti, come vengono approvati i materiali e come vengono perfezionati i dettagli prima dell'inizio della produzione di massa.

Le domande comunemente includono:

• Quante revisioni del campione sono solitamente necessarie?

• Come vengono registrati i commenti di progettazione?

• Come vengono controllati i disegni aggiornati?

• Come vengono protetti i campioni approvati?

Un processo di campionatura ben gestito riduce significativamente i rischi durante la produzione completa.

È previsto il controllo di qualità durante tutta la produzione

Invece di chiedere se esistono controlli di qualità, gli acquirenti esperti di solito chiedono dove si svolgono.

Un produttore affidabile di mobili per hotel dovrebbe dimostrare le procedure di ispezione in ogni fase principale della produzione anziché fare affidamento solo sull'ispezione finale.

I checkpoint tipici includono:

Questo approccio sistematico aiuta a ridurre al minimo i difetti prima che i prodotti raggiungano il sito del progetto.

Il coordinamento del progetto spesso determina il successo a lungo termine

Un’osservazione è rimasta costante in molti progetti alberghieri internazionali.

Le fabbriche che lasciano l’impressione più forte non sono necessariamente quelle con le strutture più grandi.

Sono quelli che dimostrano una comunicazione chiara, una documentazione organizzata e la capacità di coordinare progetti alberghieri complessi, dai disegni fino al supporto per l'installazione.

Queste capacità diventano sempre più importanti poiché i progetti coinvolgono più tipologie di stanze, consegne graduali e logistica internazionale.

Una visita in fabbrica dovrebbe rafforzare la fiducia

Lo scopo di una visita in fabbrica non è semplicemente verificare la capacità produttiva.

Si tratta di determinare se il fornitore ha l'esperienza, i processi e la capacità di gestione del progetto necessari per un progetto alberghiero di successo.

Per i team di procurement, la fiducia si costruisce attraverso la coerenza, la trasparenza e la comprovata esperienza di progetto piuttosto che attraverso macchinari impressionanti.

Per i produttori, una visita in fabbrica è un'opportunità per dimostrare come ogni fase del progetto viene gestita molto prima che i mobili vengano consegnati in cantiere.

Domande frequenti:

Quanto tempo dura una tipica visita ad una fabbrica di mobili per hotel?

La maggior parte delle visite dura da mezza giornata a una giornata intera, a seconda delle dimensioni e della complessità del progetto.

Quali dipartimenti visitano solitamente i team di procurement?

Solitamente sono incluse la preparazione dei materiali, la lavorazione del legno, la tappezzeria, la finitura, l'assemblaggio, il controllo qualità e le aree campione.

Gli acquirenti ispezionano le attrezzature di produzione?

Sì, ma raramente l'attrezzatura da sola è il fattore decisivo. Gli acquirenti sono generalmente più interessati alla gestione della produzione e al controllo qualità.

Perché le aree campione sono importanti?

Dimostrano come vengono gestite le revisioni del progetto, le approvazioni dei materiali e il feedback dei clienti prima dell'inizio della produzione di massa.

Una visita in fabbrica può sostituire le referenze di progetto?

No. Le visite in fabbrica completano l'esperienza del progetto ma non sostituiscono l'importanza delle referenze di progetti alberghieri completati.