ホテルの家具調達で見られる最大の間違い

ホテルの家具プロジェクトはそれぞれ異なります。

ホテルブランドが変わります。デザインが変わります。場所が変わります。プロジェクトチームも変わります。

しかし、ブランドホテルのプロジェクトを長年サポートしてきた私たちは、興味深いことに気づきました。

同じ調達ミスが何度も繰り返される。

ほとんどの人は遅延が工場で始まると考えています。

そうではありません。

私たちの経験では、最大の問題の多くは生産開始前にすでに発生しています。

多くの場合、サプライヤーの選択、技術調整、材料の承認中に行われる決定によって、プロジェクトがスムーズに進むか、後になってさらに困難になるかが決まります。

ここでは、私たちが最もよく目にする 5 つの間違いと、それらが重要であると考える理由を紹介します。

1. 価格だけでサプライヤーを選ぶ

価格がこれほど注目される理由が分かりました。

大規模なホテルのプロジェクトには多額の予算がかかるため、調達チームはコストを管理することが求められます。

ただし、通常、最低の見積りが最低のプロジェクトコストをもたらすとは考えていません。

より低い価格を提供するサプライヤーは、より多くの図面の修正、より長いコミュニケーション、追加のサイトの変更、または繰り返しの生産調整を必要とする場合もあります。

それらの費用が見積書に記載されることはほとんどありません。

これらは、プロジェクトのスケジュールが厳しくなったときに表示されます。

ブランドのホテル プロジェクトの場合、一貫性、コミュニケーション、技術サポートは、通常、初期購入価格をわずかに節約するよりも多くの価値を生み出すと私たちは考えています。

本当の質問は、「誰が一番安いですか?」ではありません。

それは、「誰がこのプロジェクトを成功裏に終わらせるのを手伝ってくれるでしょうか?」です。

2. 生産によって設計上の問題が解決されることを期待する

これも定期的に見られる状況です。

場合によっては、重要な技術的な決定が完全に合意される前に、プロジェクトが本番稼働に移行することがあります。

工場では製造中の未解決の問題を解決することが期待されています。

私たちはそれが正しいアプローチだとは信じていません。

生産部門は、承認された決定を下すのではなく、実行する必要があります。

寸法がまだ変化している場合、材料が確認されていない場合、または設置の詳細が不明な場合は、製造に時間がかかり、コストが高くなります。

私たちの経験では、生産前に技術的な質問を解決するのに 1 日余分に費やすことで、通常、製造および設置中に数日節約できます。

適切な準備をしておけば、時間を無駄にすることはほとんどありません。

3. サンプルを最終承認として扱う

多くのバイヤーはサンプルを生産前の最後のステップと考えています。

私たちはそれらを違った見方で見ています。

サンプルは単に外観を確認するためにあるわけではありません。

数百の部屋にわたって製品を一貫して製造できるかどうかを確認する機会です。

サンプルのレビューでは、お客様に色や仕上げ以外にも注目することをお勧めします。

建設方法、材料の移行、ハードウェアの選択、長期耐久性などの質問は、多くの場合、第一印象よりも重要です。

詳細なサンプル ディスカッションを含むプロジェクトでは、通常、後で制作上の変更が少なくなることがわかりました。

サンプルはゴールではありません。

ここで技術的な会話がより詳細になります。

4. プロジェクトの経験を見る前に工場を見る

海外のお客様が当社の工場を訪れる際には、当然生産設備を見たいと思われます。

それは十分に理解できます。

しかし、もし私たちがホテルの家具サプライヤーを自分で選ぶとしたら、最初に尋ねるのは、そのサプライヤーが何台の機械を持っているかではありません。

彼らがどのようなホテルプロジェクトを成功させてきたのか尋ねてみましょう。

どの工場でも設備を展示することができます。

すべての工場が、国際プロジェクト全体を通じてホテル経営者、デザイナー、コンサルタント、調達チームとどのように調整したかを説明できるわけではありません。

私たちの観点からすると、プロジェクトの経験は工場の規模よりも優れた指標です。

経験により、チームはより迅速な意思決定を行い、潜在的なリスクを早期に特定し、予期せぬ状況が発生したときにより効果的にコミュニケーションすることができます。

工場は重要です。

プロジェクトを管理する人はさらに重要です。

5. コミュニケーションを過小評価する

私たちが長年にわたって学んだ教訓が 1 つあるとすれば、それは次のとおりです。

ホテルの家具プロジェクトはコミュニケーション プロジェクトです。

家具はあくまでも最終製品です。

すべてのワードローブ、ヘッドボード、化粧台の背後には、デザイナー、調達チーム、エンジニア、メーカー、現場マネージャーの間で無数の会話が交わされています。

コミュニケーションが明確であれば、通常、制作はスムーズに進みます。

コミュニケーションが分断されると、シンプルな家具であっても納品が困難になる可能性があります。

このため、私たちは図面のレビュー、資料の確認、詳細の議論、修正の記録に非常に多くの時間を費やします。

こうした会議がプロジェクトのスピードを遅らせると考える人もいます。

私たちは、彼らはまったく逆のことをしていると信じています。

後でもっと大きな問題が発生するのを防ぎます。

見方が違うところ

多くのメーカーは、工場の規模、生産能力、所有する機械の数などについて話して自己紹介をします。

そこから始めることはほとんどありません。

私たちの経験から、ホテル プロジェクトの成功は、設備よりもはるかに調整に依存していることがわかります。

適切に組織化されたエンジニアリング チームは、どの生産ラインでも解決できない問題を防ぐことができます。

明確にコミュニケーションできるプロジェクト マネージャーは、より高速なマシンよりも多くの時間を節約できます。

国際ブランドのホテルの場合、プロジェクト管理、技術サポート、一貫したコミュニケーションこそが、経験豊富なホテル家具パートナーと一般の家具メーカーを真に区別するものであると私たちは考えています。

ホテルバイヤーへのアドバイス

ホテルの家具プロジェクトを開始する前に、3 つだけ提案できるとしたら、それは次のとおりです。

まず、単に最低の見積もりではなく、貴社と同様のプロジェクトで実績のあるサプライヤーを選択してください。

次に、生産を開始する前に、図面のレビュー、材料の承認、技術的な議論に十分な時間を投資します。

最後に、工場自体を評価するのと同じくらい慎重に、プロジェクトを管理する人を評価します。

工場では家具を製造しています。

人々はプロジェクトを遂行します。

長年にわたりホテルのブランド家具プロジェクトに取り組んできた後、それが私たちが確認し続けている教訓です。

よくある質問

ホテルの家具調達における最大の間違いは何ですか?

私たちの経験では、プロジェクトの調整や技術的能力を考慮せずに、価格のみに基づいてサプライヤーを選択すると、最大の長期的リスクが生じます。

すべての図面が承認される前に生産を開始する必要がありますか?

お勧めしません。通常、生産前の最終承認により、後の遅延、やり直し、不必要なコストが削減されます。

ホテルの家具サプライヤーにとってプロジェクトの経験が重要なのはなぜですか?

ブランドホテルの経験を持つサプライヤーは、一般に、設計レビュー、材料の承認、エンジニアリングの調整、および国際的なプロジェクトのコミュニケーションに精通しています。

サプライヤーを評価するには工場訪問だけで十分ですか?

工場訪問は貴重ですが、完了したホテルプロジェクト、エンジニアリング能力、プロジェクト管理チームのレビューと組み合わせる必要があります。

調達チームは価格以外に何に注目すべきでしょうか?

コミュニケーション、図面の調整、材料の一貫性、エンジニアリング サポート、およびこれまでのホテル プロジェクトの経験はすべて、プロジェクトの成功に大きな影響を与えます。